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為了推動江西南康家具產業集群網絡化、數字化、智能化協同鏈式發展，推進共享智能制造模式落地，近日，由啟迪機器人核心成員企業-智昌首試的南康家具共享智能工廠·智能共享備料中心正式啟動聯調，這是國內首個5G獨立組網的共享智能工廠。

4月26日，南康家具共享智能工廠負責人王奇鋒博士向格力董明珠介紹建設情況

4月19日，贛州市委常委、市政府副市長、南康區委書記徐兵調研共享智能工廠

2019年10月，智昌簽約江西南康家具產業智聯網智能制造項目，探索南康家具產業轉型，推動產業鏈重塑升級。在南康政府的支持下，智昌通過產業分工重組，以“園區+標準廠房”為細胞，利用AI群智智能，打造上下游協同的產業智聯平臺，建立起從“家具設計-家具消費-備料加工-生產組裝-打磨噴涂-物流運輸”的全產業鏈生態系統。

面對南康家具高質量發展、個性化、定制化的巨大需求，針對實木家具企業同質化競爭、小批量多品種特性的痛點，智昌按照“創新、智慧、共創、共享”的思路，重新定義家具制造新方式、重構產業價值鏈布局，規劃建設由實木家具智能共享備料中心、共享噴涂中心組成的南康家具共享智能工廠，并借5G、AI、云計算、大數據及物聯網等新技術，建立起數字化的共享創新能力，進而解決家具企業備料、開料、等共性成本，從源頭保障家具質量，降低生產成本，開創國內家具行業智能制造的全新模式。

共享智能工廠設備進場調試

目前，實木家具智能共享備料中心建設進度已達到80%，29臺備料設備悉數入駐，信息管控系統完成了系統設置、基礎資料、配置資料、倉庫管理和品質管理五大模塊的開發，預計5月底完成搭建，并正式投入使用。屆時，將成為亞洲單體產能最大、工藝最全的智能共享備料中心。

共享智能工廠之5G數字化智能視覺分揀系統

“5G工廠如今已在各產業應用，但實現5G獨立組網全覆蓋的工廠，國內家具產業我們是第一家。”據南康家具共享智能工廠負責人王奇鋒博士介紹，既要在工業環境下實現設備的更高效互聯和遠程交互，又要保證生產數據高性價比的傳輸、穩定，這是家具產業對于無線網絡的兩大應用需求，而5G獨立組網恰好滿足了這兩點。

作為江西贛州最具特色和規模的千億級產業集群，南康家具產業僅規上企業就近1000家。啟迪機器人·智昌集團落地江西，打造南康家具共享智造工廠，依托5G、人工智能、機器人協同模塊、工業互聯網數字孿生等技術，鏈通南康家具產業集群全鏈條生態圈各節點神經元數據信息，從供給側力爭打造成國家級群體智能共享智造產業示范平臺。